Réfractaire à l'alumine fondue brune

Le réfractaire à l’alumine fondue brune est fabriqué par fusion et purification dans un four à arc électrique à coulée à une température de plus de 2200 ° C avec de la bauxite réfractaire de haute qualité, du carbone et de la limaille de fer comme matériaux principaux. Enfin, une variété de produits de tailles de particules sont fabriqués par purification, cristallisation, tri, concassage, séparation magnétique et criblage, lavage et lavage acide, etc. Le principal composant chimique de l’alumine fondue brune est l’Al2O3, de 98,65 % à 99,37 %. Il contient un peu de Fe, Si et Ti. L’alumine fondue brune est une excellente matière première pour la céramique, le moulage de précision et les matériaux réfractaires avancés tels que l’agrégat réfractaire, la brique réfractaire et le matériau de remplissage.

$600.00$800.00 / MT

Caractères réfractaires à l’alumine fondue brune

  • L’
    alumine fondue brune réfractaire / ignifuge contient 94% à 97% d’oxyde d’aluminium (Al2O3), ce qui en fait un matériau qui résiste aux hautes températures, à la corrosion et à une bonne conductivité thermique. C’est un minéral brut idéal pour les produits réfractaires façonnés et non façonnés et les produits ignifuges, en particulier dans l’industrie sidérurgique.
  • L’
    alumine fondue brune à haute dureté contient environ 95% d’oxyde d’aluminium (Al2O3), ce qui lui confère une dureté élevée (Mosh 9). La dureté élevée en fait un matériau idéal pour la coupe, le polissage, le meulage, le sablage, etc., avec plus de temps de recyclage et difficile à casser.
  • L’
    alumine fondue brune haute résistance contient de l’Al2O3 et une faible teneur en oxyde de titane (TiO2) et en oxyde de fer (Fe2O3) et est un matériau très résistant avec une dureté mosh de 9 degrés. Ce caractère le rend approprié pour la coupe, les abrasifs, le polissage et le rodage de divers matériaux et peut être utilisé durablement et recyclé.
  • Grain pointu
    Pendant la fusion, l’alumine fondue brune est un matériau cristallin aux bords tranchants et idéal pour le meulage, le polissage et les abrasifs durables. Les grains de BFA sont utilisés comme agents de sablage dans l’industrie du sablage pour préparer le métal, la céramique, le bois et d’autres matériaux. Notre broyeur Bamarc peut produire des formes rondes/cubiques/en blocs, meilleures pour les abrasifs et une densité plus élevée.
  • L’
    alumine fondue brune haute densité est un matériau dense avec une densité apparente élevée et une gravité réelle. Il est utilisé comme matériau dans les processus de coulée et de purification de l’eau.
  • Matériau propre
    Nous lavons les matériaux BFA à l’air, à l’eau ou à l’acide et enlevons le contenu magnétique à l’aide d’un puissant équipement d’élimination magnétique pour garantir que nos matériaux ont peu de poussière et de contenu magnétique. La poussière et le contenu magnétique peuvent provoquer des fissures sur les briques réfractaires ou les meules et peuvent provoquer une contamination possible des surfaces grenaillées ou même une explosion sans soins professionnels.
  • Distribution de particules fines
    Nous fabriquons de l’alumine fondue brune exactement selon la norme FEPA, China GB, Japan JIS, American ANSI ou International ISO sur les macro grains et les micro grains d’alumine fondue brune, de sorte que nos matériaux soient dotés de grains de distribution de particules fines. Et nous vérifions de temps en temps nos tamis par rapport à la norme. Nos personnes QC vérifient la distribution des particules toutes les 2 heures pendant la production.

Propriétés réfractaires à l’alumine fondue brune

Spécifications physiques
Couleur marron
Forme du grain Angulaire ou tranchant
Dureté Mosh 9
Point de fusion 1950°C
Véritable gravité 3,6g/cm3-4.1g/cm3
Densité en vrac 1.5g/cm3-2.2g/cm3

 

Spécifications chimiques
Oxyde d’aluminium (Al2O3) 93,5%-97% selon les tailles
Oxyde de fer (Fe2O3) 0.3% max
Oxyde de titane (TiO2) 1,8%-2,5%
Oxyde de silicium (SiO2) 1,5% max

Traitement/procédé spécial réfractaire à l’alumine fondue brune

Traitement thermique, amélioration de la forme, lavage à l’acide, lavage à l’eau, fines micro-grains d’alumine fondue brune (F280-F2500)

Alumine fondue brune fusionnée dans un four inclinable avec une teneur plus élevée en oxyde d’aluminium et moins d’impuretés.

Tailles et applications standard des réfractaires à l’alumine fondue brune

Briques réfractaires, revêtement de four, creusets, préfabrication, matériel de gunitage, mortiers réfractaires, bétons réfractaires :

0-0,2 mm, 0-0,5 mm, 0,5-1 mm, 1-3 mm, 3-5 mm, 5-8 mm, 100 mailles, 200 mailles, 325 mailles

Distribution typique des particules (tamisage) et spécifications chimiques

Distribution typique des particules Grincer# taille maximum Grande taille Taille de base Taille mixte Petite taille
0-1mm 0 6
1-3mm 0 6 3
3-5mm 0 6 2.5
5-10mm 0 7 2.5
Analyse chimique typique SiO 2 AL 2 O 3 Fe 2 O 3 TiO 2 Matériel de four fixe
0-1mm 1,38% 95,19 % 0,16% 2,22 %
1-3mm 1,34% 95,21% 0,17% 2,15 %
3-5mm 1,36% 95,23 % 0,14% 2,18 %
5-10mm 1,37% 95,35% 0,15% 2,19 %
SiO2 AL2O3 Fe2O3 TiO2 Matériau du four inclinable
0-1mm 1,01% 95,55% 0,13% 2,13 %
1-3mm 0,98% 95,66% 0,12% 1,98 %
3-5mm 0,94% 95,59% 0,13% 1,95 %
5-10mm 0,93% 95,70 % 0,10% 1,92 %

Abrasifs résineux ou vitrifiés liés, Meules, Disques à tronçonner, Rodage, Sablage, Polissage, Oxyde d’aluminium

1 avis pour Réfractaire à l’alumine fondue brune

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