Caractères réfractaires à l’alumine fondue brune
- L’
alumine fondue brune réfractaire / ignifuge contient 94% à 97% d’oxyde d’aluminium (Al2O3), ce qui en fait un matériau qui résiste aux hautes températures, à la corrosion et à une bonne conductivité thermique. C’est un minéral brut idéal pour les produits réfractaires façonnés et non façonnés et les produits ignifuges, en particulier dans l’industrie sidérurgique. - L’
alumine fondue brune à haute dureté contient environ 95% d’oxyde d’aluminium (Al2O3), ce qui lui confère une dureté élevée (Mosh 9). La dureté élevée en fait un matériau idéal pour la coupe, le polissage, le meulage, le sablage, etc., avec plus de temps de recyclage et difficile à casser. - L’
alumine fondue brune haute résistance contient de l’Al2O3 et une faible teneur en oxyde de titane (TiO2) et en oxyde de fer (Fe2O3) et est un matériau très résistant avec une dureté mosh de 9 degrés. Ce caractère le rend approprié pour la coupe, les abrasifs, le polissage et le rodage de divers matériaux et peut être utilisé durablement et recyclé. - Grain pointu
Pendant la fusion, l’alumine fondue brune est un matériau cristallin aux bords tranchants et idéal pour le meulage, le polissage et les abrasifs durables. Les grains de BFA sont utilisés comme agents de sablage dans l’industrie du sablage pour préparer le métal, la céramique, le bois et d’autres matériaux. Notre broyeur Bamarc peut produire des formes rondes/cubiques/en blocs, meilleures pour les abrasifs et une densité plus élevée. - L’
alumine fondue brune haute densité est un matériau dense avec une densité apparente élevée et une gravité réelle. Il est utilisé comme matériau dans les processus de coulée et de purification de l’eau. - Matériau propre
Nous lavons les matériaux BFA à l’air, à l’eau ou à l’acide et enlevons le contenu magnétique à l’aide d’un puissant équipement d’élimination magnétique pour garantir que nos matériaux ont peu de poussière et de contenu magnétique. La poussière et le contenu magnétique peuvent provoquer des fissures sur les briques réfractaires ou les meules et peuvent provoquer une contamination possible des surfaces grenaillées ou même une explosion sans soins professionnels. - Distribution de particules fines
Nous fabriquons de l’alumine fondue brune exactement selon la norme FEPA, China GB, Japan JIS, American ANSI ou International ISO sur les macro grains et les micro grains d’alumine fondue brune, de sorte que nos matériaux soient dotés de grains de distribution de particules fines. Et nous vérifions de temps en temps nos tamis par rapport à la norme. Nos personnes QC vérifient la distribution des particules toutes les 2 heures pendant la production.
Propriétés réfractaires à l’alumine fondue brune
Spécifications physiques | |
Couleur | marron |
Forme du grain | Angulaire ou tranchant |
Dureté Mosh | 9 |
Point de fusion | 1950°C |
Véritable gravité | 3,6g/cm3-4.1g/cm3 |
Densité en vrac | 1.5g/cm3-2.2g/cm3 |
Spécifications chimiques | |
Oxyde d’aluminium (Al2O3) | 93,5%-97% selon les tailles |
Oxyde de fer (Fe2O3) | 0.3% max |
Oxyde de titane (TiO2) | 1,8%-2,5% |
Oxyde de silicium (SiO2) | 1,5% max |
Traitement/procédé spécial réfractaire à l’alumine fondue brune
Traitement thermique, amélioration de la forme, lavage à l’acide, lavage à l’eau, fines micro-grains d’alumine fondue brune (F280-F2500)
Alumine fondue brune fusionnée dans un four inclinable avec une teneur plus élevée en oxyde d’aluminium et moins d’impuretés.
Tailles et applications standard des réfractaires à l’alumine fondue brune
Briques réfractaires, revêtement de four, creusets, préfabrication, matériel de gunitage, mortiers réfractaires, bétons réfractaires :
0-0,2 mm, 0-0,5 mm, 0,5-1 mm, 1-3 mm, 3-5 mm, 5-8 mm, 100 mailles, 200 mailles, 325 mailles
Distribution typique des particules (tamisage) et spécifications chimiques
Distribution typique des particules | Grincer# | taille maximum | Grande taille | Taille de base | Taille mixte | Petite taille |
0-1mm | 0 | 6 | ||||
1-3mm | 0 | 6 | 3 | |||
3-5mm | 0 | 6 | 2.5 | |||
5-10mm | 0 | 7 | 2.5 | |||
Analyse chimique typique | SiO 2 | AL 2 O 3 | Fe 2 O 3 | TiO 2 | Matériel de four fixe | |
0-1mm | 1,38% | 95,19 % | 0,16% | 2,22 % | ||
1-3mm | 1,34% | 95,21% | 0,17% | 2,15 % | ||
3-5mm | 1,36% | 95,23 % | 0,14% | 2,18 % | ||
5-10mm | 1,37% | 95,35% | 0,15% | 2,19 % | ||
SiO2 | AL2O3 | Fe2O3 | TiO2 | Matériau du four inclinable | ||
0-1mm | 1,01% | 95,55% | 0,13% | 2,13 % | ||
1-3mm | 0,98% | 95,66% | 0,12% | 1,98 % | ||
3-5mm | 0,94% | 95,59% | 0,13% | 1,95 % | ||
5-10mm | 0,93% | 95,70 % | 0,10% | 1,92 % |
Abrasifs résineux ou vitrifiés liés, Meules, Disques à tronçonner, Rodage, Sablage, Polissage, Oxyde d’aluminium
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